楼承板装置工艺:
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→检验→栓钉→布筋→埋件→浇筑→保护。当然这么多的流程是离不开好的劳作安排,以下进程也可依照现场实际情况另行处理。 劳作安排要分两组,
首组担任运料,包含清料、倒运,直至依照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包含起重工为5人;
第二组担任铺设,包含布筋、裁切、装置、留洞。每3人为一小组,担任一个节间,4个小组在同一作业层一起作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强保护。详细的做法法是:
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定方位的操控线。由主梁的中心线操控楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决议楼承板与钢梁熔透焊接的焊点方位。次梁的中心线将决议熔透焊栓钉的焊接方位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的详细方位,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场所将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区别清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指好部位。
(3)吊运时选用软吊索,以确保楼承板板材全体不变形、部分不卷边。钢结构规划多层的一般选用3层一节柱装置工艺,(单层的就不必多说了)装置楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因而楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间操控。
(4)选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应操控在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,避免漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,然后选用栓钉固定。
(6)加强混凝土保护。
复合板机特殊的闭口肋型设计,纵向抗剪功能好,闭口组合楼承板在它的极限允许设计载重情况下,未曾发生钢楼承板与混凝土滑脱现象。 的防火功能
板肋彻底的包裹在混凝土里边,形同现浇混凝土板里的钢筋。闭口组合楼承板可以彻底代替楼承板中正弯矩受拉钢筋并且无须喷刷防火涂料即可达到1.5 小时的耐火时效。
优越的组合楼承板断面
闭口组合楼承板有更大的楼板有用高度,运用阶段提供较大的正弯矩抵抗才能。
板底卡槽式悬吊系统
可供天花、吊顶、水电管等的装置运用,不需要钻孔、电焊,在建筑物运用期间,可依需要任由移动、撤除或重新装置。
施工便利、方便
端部不需要任何堵头,无漏浆现象,可缩短施工周期。
可有用地下降楼承板高度
依据防火规定和防振颤,闭口型压型钢板组合楼承板总厚度只要110-130毫米,比开口型压型钢板组合楼板厚度减小30-40毫米,减轻分量、下降成本、添加净高。
闭口楼承板是一种建筑材料,他拆装特别方便,但是很多人对楼承板的应用并不熟悉,导致在应用中出现很多细节方面的问题。本文就和大家一起来看看闭口楼承板优势,帮助用户更合理的应用楼承板。
闭口楼承板优势:机械化生产
该楼承板是机械化生产,利于钢筋排列的间距均匀,保证其厚度一致,提高了施工质量。人工制作的楼承板的实用价值比较低,无法满足建筑的应用需求。
闭口楼承板优势:拆装方便
该楼承板的拆卸黄方便,可以多次利用,符合国家节能环保标准,节约钢材。因此,用户在使用中不需要担心设备的应用,它能满足实际应用需求。
闭口楼承板优势:自动化生产设备
自动化生产设备生产的楼承板,它不仅提高了劳动生产率,同时也减少了人工操作量,降低了产品成本,为企业发展提供的机遇。因此,楼承板的应用价值非常高。
闭口楼承板优势:应用广泛
楼承板的应用非常广泛,不仅仅应用于建筑领域中,同时还应用于其他领域,满足不同需求,为社会创造更多价值。因此,大家不要忽视楼承板在其他应用领域中的价值体现。
闭口楼承板不同于其他建筑建材,它是建筑中不可缺少的材质,能保证建筑的质量和安全性。楼承板的应用,大家要注重其应用优势,才能发挥出大的作用和价值,满足应用需求。