安装楼承板时的质量要求

1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。

2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。

3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密,压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家有关标准规定。

4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.

六、栓钉的安装

1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。

2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。

3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要 求和国家有关标准的规定；

4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。

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视频作者：芜湖锦弦钢结构有限公司

关于楼承板的配筋计算，我们分两个问题来解释，一个是上部钢筋(包括负弯矩钢筋)的问题，一个是下部受力钢筋的问题。上部钢筋，也叫分布钢筋、温度钢筋，起的作用主要是抵抗四温度变化和混凝土收缩在垂直于板跨方向所产生的拉应力。通常钢筋直径不应小于6mm，间距不大于250mm。而压型钢板楼板的上部钢筋计算方法和普通混凝土楼板相同，按照此方式计算即可。 上部钢筋还包括负弯矩钢筋，它的作用是为了避免板受力后，在支座上部出现裂缝，通常是在这些部们上部配置受拉钢筋，这种钢筋称为负筋。尤其在压型钢板连续跨铺设时，或者在梁的支座处会产生负弯矩，而计算是根据荷载计算支座处的负弯矩而配置相应的钢筋，其直径不应小于8mm，间距不应大于200mm。 下部钢筋，主要是承受正弯矩，根据压型钢板的类型可以按照组合楼板和非组合楼板两个方面来考虑。非组合楼板，压型钢板主要起模板作用，所以，起到承担受力作用的主要是正弯矩钢筋，所以在计算时，按照普通混凝土楼板一样计算，由于钢筋是在布置在压型钢板的板肋中，所以要注意压型钢板板肋的间距，按照板肋的间距来布置受力钢筋。 组合楼板，压型钢板不仅仅起模板的作用，同时也可以代替板底受力钢筋，所以可以根据荷载及跨距情况，可不另配置受力钢筋。而压型钢板主要选用的是闭口压型钢板，正常使用阶段压型钢板的配筋计算，主要是把压型钢板的用钢量折算成钢筋的用量，计算是否满足抗弯要求。 而另一个方面，在火灾情况下，仅仅考虑压型钢板的有效使用部分的用钢量是否满足火灾时的抗弯要求。如果均能够满足，则无须配置钢筋，如果仅仅在使用阶段满足，而火灾阶段不满足，则需配置耐火钢筋。无论是上部钢筋还是下部钢筋均需考虑楼板的保护层厚度，下部钢筋尤其不允许直接放置在压型钢板上面。以上是个人关于楼承板的配筋计算的一些看法。

钢筋桁架楼承板的用途还是很大的，所以我们在运输中就要多多注意，其运输，生产，维护过程中对其他条件要求非常高。因此非常有必要做好防护措施，确保楼承板的使用性能。为避免在运输中出现意外事故，我们一定要熟知在运输中需要注意的事项有哪些？ 1、在搬运过程中要小心，尽量保持钢筋桁架楼承板包装原样。 2、当楼承板进入安装位置时，采用平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等错误的方式。 3、当搬运无包装楼承板时，注意吊装时只能使楼承板上能够受力的部位。要轻起轻落，吊装中不得与其他物件碰撞。 楼承板在存放方法来了 工厂里楼承板还是比较多的，但对于钢筋桁架楼承板的堆放还是要清楚，老员都知晓，但是新员工还是要提前知道： 1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上，如图1.6-1所示。 2、如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m，且不超过7组。采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得超过三层。 3、存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。